چوب همواره یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین مصالح طبیعی در ساخت‌وساز، طراحی داخلی و فضای باز بوده است. با این حال، چوب طبیعی به‌دلیل ضعف‌هایی مانند جذب رطوبت، پوسیدگی و آسیب‌پذیری در برابر عوامل محیطی، نیازمند بهبود و تقویت برای استفاده در شرایط سخت‌تر است. یکی از روش‌های نوین و مؤثر در این زمینه، فرآوری حرارتی چوب یا همان “ترموود” است.
در صورت تمایل به مشاهده کاتالوگ و استعلام قیمت انواع ورق پلای وود موجود در فروشگاه اینجا کلیک کنید.
چوب نما یا ترموود چیست؟
چوب نما یا ترموود چوبی است که از طریق فرآیند حرارتی خاص به نام ترمو-مودیفیکیشن تولید می‌شود. در این فرآیند، چوب تحت دمای بالا و بدون اکسیژن قرار می‌گیرد که باعث تغییرات شیمیایی در ساختار چوب می‌شود. این تغییرات باعث می‌شود که چوب مقاوم‌تر به رطوبت، پوسیدگی، آفات و تغییرات دمایی شود. همچنین، چوب ترمو در برابر انبساط و انقباض ناشی از تغییرات رطوبت و دما بسیار پایدار است. این چوب دارای ظاهر طبیعی و زیبایی است که با گذر زمان کمی تیره‌تر می‌شود. از چوب ترمو برای نماهای بیرونی ساختمان‌ها، آلاچیق‌ها، پرگولاها، کف‌پوش‌های خارجی و مبلمان باغی استفاده می‌شود و به دلیل ویژگی‌های زیست‌محیطی، به‌عنوان یک گزینه پایدار و دوستدار محیط زیست شناخته می‌شود.
جهت خرید چوب نراد و استعلام قیمت محصولات اینجا کلیک کنید.
آشنایی با انواع کلاس بندی چوب ترمو
چوب ترمو انواع مختلفی دارد که بر اساس نوع چوب استفاده شده و فرآیند حرارتی آنها تفاوت دارند. این چوب‌ها به‌دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، پوسیدگی و تغییرات دمایی در پروژه‌های فضای باز کاربرد زیادی دارند. در اینجا به برخی از انواع چوب ترمو اشاره می‌کنیم:
- چوب ترمو از درختان نرم: این نوع چوب‌ها از درختان نرم مانند کاج، صنوبر و اسپروس به‌دست می‌آیند. این چوب‌ها به‌دلیل قیمت مناسب‌تر و دسترسی آسان‌تر، در بسیاری از پروژه‌های فضای باز استفاده می‌شوند. چوب‌های نرم پس از فرآیند ترمو-مودیفیکیشن بسیار مقاوم‌تر به رطوبت و پوسیدگی می‌شوند.
- چوب ترمو از درختان سخت: این نوع چوب‌ها از درختان سخت مانند بلوط، گردو و راش به‌دست می‌آیند. چوب‌های سخت به‌طور طبیعی چگال‌تر و مقاوم‌تر هستند، اما فرآیند ترمو-مودیفیکیشن آنها را حتی مقاوم‌تر به شرایط محیطی می‌کند. این چوب‌ها معمولاً در پروژه‌هایی که نیاز به دوام بسیار بالا دارند، استفاده می‌شوند.
- چوب ترمو از درختان مقاوم به رطوبت: این نوع چوب‌ها پس از فرآیند حرارتی به‌طور ویژه برای کاربرد در فضاهای مرطوب مانند نماهای ساختمان‌ها، حمام‌ها و استخرها مقاوم‌تر می‌شوند.
ترموود کلاس S
چوب ترموود کلاس S یک نوع چوب ترمو است که از فرآیند حرارتی با دمای بالا تولید می‌شود و به‌طور خاص برای استفاده در شرایط محیطی سخت طراحی شده است. این چوب از درختان نرم مانند کاج و صنوبر تهیه می‌شود و پس از گذراندن فرآیند ترمو-مودیفیکیشن، مقاومت زیادی در برابر رطوبت، پوسیدگی و تغییرات دما پیدا می‌کند. کلاس S نشان‌دهنده کیفیت بالاتر و ویژگی‌های مقاومتی بهتر این چوب در مقایسه با انواع دیگر است. چوب ترموود کلاس S برای استفاده در نماهای خارجی، آلاچیق‌ها، پرگولاها، کف‌پوش‌های بیرونی و دکوراسیون‌های فضای باز بسیار مناسب است و به‌دلیل دوام بالا و ظاهر زیبای خود، در پروژه‌های معماری مدرن و سبز کاربرد گسترده‌ای دارد.
ترموود کلاس D
چوب ترمو کلاس D نوعی چوب فرآوری‌شده با حرارت است که برای استفاده در فضاهای داخلی طراحی شده است. در این کلاس، چوب تحت دمای کنترل‌شده و نسبتاً پایین‌تری نسبت به کلاس‌های مقاوم‌تر، حرارت‌دهی می‌شود تا بدون آسیب به ساختار ظاهری، برخی خواص فیزیکی آن مانند کاهش رطوبت و بهبود پایداری ابعادی افزایش یابد.
نکات تشخیص مرغوبیت ترموود در بازار
چوب ترمو یکی از پرکاربردترین و محبوب‌ترین مصالح چوبی در معماری مدرن، به‌ویژه برای فضاهای بیرونی ساختمان‌هاست. این نوع چوب، به‌واسطه فرآیند اصلاح حرارتی، نه‌تنها ظاهر طبیعی و زیبا دارد، بلکه در برابر رطوبت، پوسیدگی، آفات و تغییرات دمایی نیز بسیار مقاوم است. اما به‌دلیل شباهت ظاهری آن با برخی چوب‌های رنگ‌شده یا آغشته‌شده، ممکن است در بازار تشخیص نمونه‌ی اصل آن دشوار باشد. آشنایی با ویژگی‌های ظاهری و فنی چوب ترمو به خریداران کمک می‌کند تا از خرید محصول تقلبی جلوگیری کرده و انتخابی دقیق و باکیفیت داشته باشند. در اینجا به نکات کلیدی برای شناسایی چوب ترمو می پردازیم:
- رنگ طبیعی تیره و یکنواخت: چوب ترمو دارای رنگ قهوه‌ای یا شکلاتی یکنواخت در تمام ضخامت خود است. اگر چوب را برش دهید، رنگ درون آن با سطح هیچ تفاوتی ندارد. در مقابل، چوب‌های رنگ‌شده فقط سطح تیره دارند.
- سبکی وزن نسبت به چوب خام: به‌دلیل کاهش رطوبت در فرآیند ترمو، این چوب‌ها سبک‌تر از چوب‌های معمولی‌اند. اگر چوب ضخیم ولی سبک بود، احتمال زیادی دارد که ترمو باشد.
- بافت خشک و بدون چربی یا براقیت مصنوعی: سطح چوب ترمو خشک، طبیعی و بدون براقیت غیرعادی است. چوب‌های رنگ‌شده یا روغن‌خورده معمولاً براق‌اند.
- بوی خاص و طبیعی: چوب ترمو بوی گرم و طبیعی دارد که شبیه بوی چوب سوخته یا کارامل است. این بو ناشی از تغییر ساختار سلولی چوب در فرآیند حرارتی است.
- مقاومت در برابر رطوبت: اگر امکان داشته باشد، قسمتی از چوب را در آب بگذارید. چوب ترمو آب را به‌سختی جذب می‌کند و سنگین نمی‌شود، اما چوب خام یا رنگ‌شده سریع‌تر رطوبت می‌کشد.
- موج و طرح طبیعی چوب: چوب ترمو طرح طبیعی و زیبا دارد، ولی هیچ‌وقت با رنگ یا پوشش ضخیم پنهان نمی‌شود. اگر طرح‌ها مصنوعی یا بیش از حد براق بودند، به اصالت چوب شک کنید.
آشنایی با فرآیند تولید ترموود
فرآیند ترموود (اصلاح حرارتی چوب) روشی علمی و طبیعی برای افزایش دوام، پایداری و مقاومت چوب در برابر عوامل محیطی است. در این فرآیند، چوب در اتاق‌های مخصوص و در دمای بالا (معمولاً بین ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد) و بدون حضور اکسیژن، تحت حرارت قرار می‌گیرد. این شرایط باعث می‌شود که ساختار شیمیایی چوب تغییر کرده، رطوبت آن کاهش یابد و ترکیبات قندی و غذایی که منبع تغذیه آفات و قارچ‌ها هستند، تجزیه شوند. در نتیجه، چوب حاصل از این فرآیند دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر رطوبت، پوسیدگی، آفات، و تغییرات ابعادی ناشی از نوسانات دما و رطوبت می‌شود. همچنین رنگ چوب تیره‌تر و ظاهر آن طبیعی‌تر و زیباتر می‌گردد، بدون نیاز به مواد شیمیایی یا نگهدارنده‌های سمی. این فرآیند کاملاً دوستدار محیط زیست است و چوب حاصل از آن گزینه‌ای پایدار برای استفاده در فضای بیرونی و داخلی محسوب می‌شود.
برای خرید تخته سه لایی به صورت مستقیم از وارد کننده اینجا کلیک کنید.
انتخاب و آماده سازی چوب خام
انتخاب و آماده‌سازی چوب خام اولین و مهم‌ترین مرحله در تولید چوب ترمو است، زیرا کیفیت نهایی محصول به نوع و وضعیت چوب اولیه بستگی دارد. در این مرحله، چوب‌هایی با بافت یکنواخت، گره‌های کم، رطوبت کنترل‌شده و بدون ترک‌خوردگی یا آسیب‌های ساختاری انتخاب می‌شوند. سپس این چوب‌ها به ابعاد مشخص برش خورده و پیش از ورود به فرآیند حرارتی، به‌دقت خشک می‌شوند تا رطوبت آنها به سطحی ثابت و مناسب برسد (معمولاً کمتر از 10٪). این آماده‌سازی باعث می‌شود چوب در مراحل بعدی به‌درستی واکنش نشان داده و خواص نهایی آن به حداکثر برسد.
گرمایش اولیه
گرمایش اولیه در فرآیند ترموود مرحله‌ای حیاتی است که به‌طور عمده برای آماده‌سازی چوب خام جهت تحمل دماهای بالاتر و فرآیندهای بعدی انجام می‌شود. در این مرحله، چوب ابتدا در یک کوره یا دستگاه مخصوص قرار می‌گیرد و به‌طور تدریجی تا دمای ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود. این مرحله برای کاهش رطوبت اولیه چوب ضروری است، زیرا رطوبت موجود در چوب ممکن است باعث ایجاد ترک یا آسیب در ساختار چوب در مراحل بعدی فرآیند شود.
گرمایش شدید
در فرآیند ترموود، گرمایش شدید مرحله‌ای کلیدی است که چوب در دمای بالا (بین ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد) و بدون حضور اکسیژن قرار می‌گیرد. این مرحله باعث تغییرات شیمیایی در ساختار چوب می‌شود و ویژگی‌های آن را بهبود می‌بخشد. در این مرحله، ترکیبات شیمیایی موجود در چوب، به‌ویژه سلولز و همی‌سلولز، تجزیه شده و موجب کاهش جذب رطوبت و افزایش مقاومت در برابر پوسیدگی و آفات می‌شود. این فرآیند همچنین باعث کاهش رطوبت چوب به سطحی پایین‌تر می‌شود و پایداری ابعادی آن را بهبود می‌بخشد. چوبی که در این مرحله پردازش می‌شود، در برابر تغییرات دما و رطوبت مقاوم‌تر خواهد بود و کمتر دچار انقباض یا انبساط می‌شود. همچنین در این مرحله، چوب معمولاً رنگ تیره‌تری پیدا می‌کند که این تغییر رنگ به‌دلیل تجزیه ترکیبات داخلی چوب است. این رنگ تیره و ظاهر طبیعی باعث زیبایی بیشتر چوب می‌شود. در نهایت، گرمایش شدید ویژگی‌هایی مانند دوام بالا، مقاومت در برابر رطوبت و پوسیدگی، و پایداری ابعادی را به چوب می‌دهد که آن را برای استفاده در فضاهای بیرونی و در معرض شرایط جوی سخت ایده‌آل می‌سازد.
برای مشاهده ایده های جذاب طرح با چوب سه لایه اینجا کلیک کنید.
خنک سازی و تثبیت
در فرآیند ترموود، مرحله‌ی خنک‌سازی و تثبیت مرحله‌ای است که در آن چوب پس از رسیدن به دمای بالا به‌طور تدریجی خنک می‌شود. این فرآیند به گونه‌ای طراحی شده که از ایجاد شوک حرارتی جلوگیری کرده و ساختار چوب را محافظت می‌کند. در این مرحله، چوب به دمای اتاق می‌رسد و ویژگی‌های فیزیکی آن مانند پایداری ابعادی و مقاومت در برابر تغییرات جوی تثبیت می‌شود. این کار باعث می‌شود که چوب در آینده کمتر دچار انقباض یا انبساط شود و در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت یا پوسیدگی مقاوم‌تر گردد.
بازرسی و کنترل کیفیت
بازرسی و کنترل کیفیت در فرآیند تولید چوب ترمو به‌منظور تضمین کیفیت نهایی محصول انجام می‌شود. در این مرحله، تمامی ویژگی‌های چوب مانند ابعاد، رنگ، استحکام و مقاومت در برابر عوامل محیطی بررسی می‌شود. چوب‌ها از نظر اندازه، رنگ یکنواخت، و عدم وجود آسیب‌های ساختاری مثل ترک یا گره‌های زیاد ارزیابی می‌شوند. همچنین، آزمایش‌هایی برای بررسی مقاومت چوب در برابر رطوبت، پوسیدگی و آفات انجام می‌شود. این فرآیند کمک می‌کند تا فقط چوب‌های با کیفیت و بدون نقص به بازار عرضه شوند و محصول نهایی از استحکام و دوام لازم برخوردار باشد.
انواع ترموود از لحاظ متریال ساخت
ترموود یکی از فرآورده‌های چوبی است که از طریق پردازش حرارتی چوب در دماهای بالا به دست می‌آید. این فرآیند باعث بهبود ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی چوب می‌شود، از جمله افزایش مقاومت در برابر رطوبت، آفات، پوسیدگی و تغییرات دمایی. ترموود به دلیل خواص خاص خود در برابر شرایط محیطی مقاوم‌تر از چوب‌های معمولی است و در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، دکوراسیون داخلی، نمای ساختمان‌ها و پوشش‌های خارجی مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از جنبه‌های مهم در انتخاب ترموود، نوع چوب یا متریال استفاده‌شده در تولید آن است که می‌تواند ویژگی‌های فنی و ظاهری متفاوتی را به محصول نهایی بدهد. در ادامه، انواع مختلف ترموود از نظر متریال ساخت را بررسی خواهیم کرد.
جهت استعلام قیمت پلای وود روسی اینجا کلیک کنید.
- ترموود از چوب کاج: چوب کاج یکی از رایج‌ترین مواد برای تولید ترموود است. این چوب به‌دلیل وزن سبک، انعطاف‌پذیری و هزینه پایین، برای استفاده در پروژه‌های مختلف مانند نمای ساختمان‌ها و کف‌پوش‌ها مناسب است. پس از فرآیند ترمو-مودیفیکیشن، چوب کاج از استحکام و مقاومت بهتری برخوردار می‌شود.
- ترموود از چوب بلوط: چوب بلوط نسبت به دیگر انواع چوب‌ها استحکام و دوام بیشتری دارد. این نوع ترموود در برابر شرایط سخت محیطی و تغییرات دما مقاوم است. چوب بلوط معمولاً برای کاربردهایی مثل دکوراسیون داخلی، کف‌پوش‌ها و نمای خارجی استفاده می‌شود.
- ترموود از چوب توس: چوب توس دارای ویژگی‌هایی مانند سبکی و استحکام مناسب است و پس از فرآیند ترمو، به‌طور خاص برای استفاده در پروژه‌های داخلی مانند مبلمان و دیوارپوش‌ها مناسب می‌شود.
- ترموود از چوب صنوبر: چوب صنوبر به‌دلیل سبکی و قابلیت پردازش آسان، برای تولید ترموود مناسب است. این نوع چوب در برابر رطوبت مقاوم بوده و معمولاً برای کاربردهای بیرونی، از جمله پوشش‌های دیواری و سقف‌ها، استفاده می‌شود.
- ترموود از چوب سدر: چوب سدر به‌دلیل ویژگی‌های ضدآبی و مقاومت در برابر پوسیدگی، برای استفاده در محیط‌های مرطوب و مناطق ساحلی بسیار مناسب است. این نوع ترموود معمولاً در ساخت نمای خارجی ساختمان‌ها و دکوراسیون‌های خاص به‌کار می‌رود.
ترموود از مواد سخت
ترموود از مواد سخت به چوب‌هایی اطلاق می‌شود که از گونه‌های درختی سخت و مقاوم ساخته شده‌اند. این چوب‌ها پس از گذراندن فرآیند ترمو-مودیفیکیشن، ویژگی‌هایی نظیر استحکام بالا، مقاومت بیشتر در برابر پوسیدگی، و کاهش جذب رطوبت را به‌دست می‌آورند. از آنجا که این نوع چوب‌ها خود به‌طور طبیعی سخت و مقاوم هستند، پس از فرآیند ترمو، ویژگی‌های آنها به مراتب بهبود می‌یابد. چوب‌های سخت معمولاً از درختان پهن‌برگ (Deciduous trees) مانند بلوط، گردو، افرا و سدر به‌دست می‌آیند. این نوع چوب‌ها به دلیل استحکام بالا، معمولاً در پروژه‌هایی مانند کف‌پوش‌ها، نمای خارجی ساختمان‌ها، و مبلمان خارجی استفاده می‌شوند. همچنین، ترموود از چوب‌های سخت به‌دلیل دوام و طول عمر بالا در برابر شرایط محیطی سخت و تغییرات جوی مقاوم‌تر از چوب‌های نرم هستند.
ترموود از مواد نرم
ترموود از مواد گرم به چوب‌هایی اطلاق می‌شود که از درختان نرم‌چوب (مانند کاج، صنوبر و برخی انواع درختان دیگر) به‌دست می‌آیند. این چوب‌ها پس از فرآیند حرارتی یا ترمو-مودیفیکیشن تحت دماهای بالا (بین ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد) قرار می‌گیرند تا ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی آنها بهبود یابد. نتیجه این فرآیند، افزایش مقاومت چوب در برابر رطوبت، پوسیدگی، آفات و تغییرات دمایی است. چوب‌های نرم‌چوب به‌طور طبیعی انعطاف‌پذیرتر و سبک‌تر از چوب‌های سخت هستند. پس از فرآیند ترمو، ویژگی‌های این چوب‌ها بهبود می‌یابد و از نظر پایداری ابعادی و استحکام در برابر شرایط محیطی، به‌طور قابل‌توجهی مقاوم‌تر می‌شوند.
معرفی مزایا و معایب استفاده از ترموود
استفاده از ترموود مزایا و معایب خاصی دارد که در انتخاب آن باید مدنظر قرار گیرد. از جمله مزایای آن، می‌توان به مقاومت بالا در برابر رطوبت، پوسیدگی و آفات اشاره کرد، که باعث می‌شود این چوب برای استفاده در فضاهای خارجی مناسب باشد. همچنین، پایداری ابعادی آن در برابر تغییرات دما و رطوبت موجب می‌شود که شکل و اندازه‌اش تغییر زیادی نکند. دوام و طول عمر بالا از دیگر ویژگی‌های آن است که این ماده را برای پروژه‌هایی که نیاز به ماندگاری طولانی دارند، مناسب می‌کند. علاوه بر این، ظاهر طبیعی و زیبای ترموود به آن ظاهری جذاب و لوکس می‌بخشد و در دکوراسیون داخلی و نمای ساختمان‌ها بسیار محبوب است. از آنجایی که فرآیند تولید آن بدون استفاده از مواد شیمیایی صورت می‌گیرد، این ماده به عنوان دوستدار محیط زیست شناخته می‌شود.
با این حال، معایب آن نیز شامل هزینه بالای تولید و خرید است، زیرا فرآیند ترمو-مودیفیکیشن نیازمند تجهیزات خاص و زمان بیشتری است. همچنین، ممکن است رنگ چوب با گذشت زمان تغییر کند و به تیرگی گرایش پیدا کند. علاوه بر این، محدودیت در انتخاب نوع چوب می‌تواند از نقاط ضعف آن باشد، چرا که اغلب از چوب‌های نرم‌چوب برای تولید آن استفاده می‌شود. در نهایت، ترموود همچنان نیاز به مراقبت و نگهداری ویژه مانند استفاده از روغن‌های حفاظتی یا پوشش‌های خاص دارد تا دوام و زیبایی خود را حفظ کند.
جمع بندی
ترموود یک ماده چوبی است که پس از فرآیند حرارتی، ویژگی‌هایی چون مقاومت بالا در برابر رطوبت، پوسیدگی و آفات پیدا می‌کند. این چوب به دلیل پایداری ابعادی و دوام بالا، در پروژه‌های داخلی و خارجی به‌ویژه در فضاهای بیرونی کاربرد فراوانی دارد. همچنین، ظاهر طبیعی و زیبای آن، این ماده را در دکوراسیون و نمای ساختمان‌ها محبوب می‌کند و به دلیل فرآیند تولید بدون مواد شیمیایی، به عنوان گزینه‌ای دوستدار محیط زیست شناخته می‌شود. با این حال، هزینه بالای تولید و خرید، تغییر رنگ ممکن در طول زمان و محدودیت در انتخاب نوع چوب از جمله معایب آن هستند. همچنین، ترموود نیاز به نگهداری و مراقبت ویژه دارد تا ویژگی‌های آن حفظ شود. در مجموع، ترموود گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌هایی با نیاز به دوام و زیبایی بالا است، اما باید هزینه و نیاز به نگهداری آن را نیز در نظر گرفت.
